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壓克力電著塗料 > 壓克力電著塗料簡介
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電著原理
        樹脂中的某種官能基因中和化(Neutralization)而形成可導電的離子基團且可被分散於水相中形成乳化液(Emulsion)。將金屬工件浸入此乳化液中,並做為電極之一極(陽極或陰極皆柯);同時,乳化液中存在另一金屬或石墨板做為相反電極。當通入一直流電壓時,乳化液內會產生一連串之電化學反應而使離子化之樹脂向金屬工件移動且沉積於工件表面形成塗膜。經水洗、烘烤硬化後,即形成保護性塗膜。由於工件是整個沒入塗料液中,並且利用電場作為驅動力(Driving force),幾乎沒有塗裝死角,是一種非常適合龐大且複雜的工件之自動化塗裝方式。

電著塗裝的電化學機構

現        象 說        明 特        徵

電泳
Electrophoresis

離子化樹脂向相反電極移動

陽極系統(Anodic System);帶負電之塗料移向陽極被覆物
陰極系統(Cathodic System):帶正電之塗料移向陰極被覆物

電沉積
Electrophoresis
帶電樹脂發生不溶解化(Insolubilization)。  帶電樹脂被中和造成不溶性,而沉積在被覆物表面
 電解水
Electrolysis
水之電解反應  陽極產生氫氣
陰極產生氧氣
 電滲透
Electroosmosis
沉積膜排水成為疏水性膜

因膜內外電位差造成塗膜內含之水滲透排出膜外

壓克力電著塗料
        壓克力電著塗料是由聚丙烯酸樹脂配合聚胺酯類(俗稱PU)硬化劑所組成的高固份環保型漆種。產品原液之固份維持在60±2%之間,可充分減少產品的包裝體積及運輸費用。
        本公司之壓克力電著塗料,塗膜除了一般要求之物理及化學性能外,更具有高光澤、高透明度、觸感滑潤之特性,同時對於平面之塗裝可得到流平性佳、硬度良好之塗膜,非常適合電鍍金屬工件之電著塗裝。是各種電鍍業界考慮塗裝保護性塗膜的最佳選擇。
        壓克力電著塗料之工作液非常安定,管理簡單,耐污染性良好,不需要經過離子交換樹脂系統之再生,必要時只要經過超過濾(UF)系統過濾即可。另外,塗料本身再配合各種染料漿、色料膏、銀粉色料之添加,可得到五光十色、色彩燦爛之產品,提升產品之附加價值。





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