尚志精密化學前身為尚志造漆，隸屬大同集團，在1980年即與PPG（USA）合作，最早引進電泳塗料，相關的技術經驗累積已超過20年。1985年起，本公司開始與大同大學化工系所合作，進行陽離子電泳塗料的開發，並於1994年成功的量產第一代陽離子環氧樹脂系電泳塗料。

為服務客戶不同需求，本公司建立了堅強的研發陣容，已累積了十多年環氧樹脂的聚合及改質經驗，並陸續開發出一系列各具特色的陽離子環氧樹脂系電泳塗料，這些電泳塗料廣泛的應用於汽車外殼、patek philippe replica 鈑金、零組件、五金零件、家電、傘骨及腳踏車零件等金屬素材的防蝕塗裝上，年產量已達3千噸。

環氧電泳塗料所形成的塗膜擁有良好的耐蝕性及耐化性。

高滲透力（throwing power）：在電著塗裝中所謂滲透力，係指塗料滲透、塗佈工件複雜形狀遮蔽處（例如汽車另件及中空傘骨的內部等）的能力。在這些遮蔽處，傳統塗裝法均無法塗佈。但電著塗裝係將整體工件浸在塗料中，幾乎不產生塗裝死角，能大幅提升工件耐蝕性。

膜平坦性優良、膜厚均一、表面缺陷少：由於工件表面電場分佈均勻，電著膜平坦性優良，膜厚平均差小於1~2μm。另外，由於電著過程最後一步驟電滲透，會排除大部份的水份及溶劑含量，較不會產生塗膜缺陷。

塗料損失極少：系統中配合超過濾及逆滲透（RO），塗料循環回收使用，使用率可達98%以上。

全自動化生產：除掛取工件及補充塗料液時需要人工外，其餘製程可全部自動化。產量大，極適合需大量生產的成品。

污染少：使用的為水性電著塗料，有機溶劑含量僅約2~4wt%甚至更低，且塗料使用率極高，因而污染少。

安全性高、火災危險性低：塗料槽中，有機溶劑含量極低，且水份含量高達80~85%，因此對工廠員工健康不產生違害且發生火災的機率甚低。

原理

製程